大力前进能效提高，减缓构建节约发展是《工业绿色发展规划(2016-2020年)》十大重点任务之首。工业是能源消耗的主要领域，工业能效提高是构建到2020年单位国内生产总值二氧化碳废气比2005年上升40%-45%目标的关键所在，是前进能源消费革命的主要方向，是增进大位快速增长、调结构、增效益的重要途径，对减缓推展工业绿色发展，全面前进生态文明建设，具备最重要意义。 一、十二五工业能效大幅度提高，工业节约能源目标超额完成 十二五期间，规模以上工业能源消费年均快速增长2.6%，年均增速比十一五时期回升5.5个百分点，以年均2.6%的能耗快速增长承托了年均9.57%的工业经济快速增长，能源消费弹性系数由十一五时期的0.54(8.1%/14.9%)减少到0.27，工业能源利用效率大幅度提高。
规模以上工业企业单位增加值能耗总计上升28%，超额完成十二五工业节约能源目标，构建节能量6.9亿吨标准煤，对已完成单位GDP能耗上升目标的贡献度在80%以上。重点行业和主要用能单位产品单耗持续减少，钢铁、有色、石化、化工、建材、机械、轻工、纺织、电子信息等行业工业增加值能耗分别总计上升24.5%、18.4%、12.2%、22.5%、34.1%、31.8%、35.9%、31.4%、27.3%，粗钢、粗铜、烧碱、水泥单位产品综合能耗五年总计分别上升6.9%、29%、19.4%和13.1%，主要耗电工业产品单位能耗上升皆已完成十二五规划目标。
重点领域出局领先生产能力获得大力进展，总计出局领先炼钢生产能力9480万吨，水泥(不含熟料及磨机)6.45亿吨，平板玻璃16557万重量箱，有力地增进了工业结构调整优化。 二、重点行业生产工艺装备技术水平显著提高，先进设备限于节约能源技术推广应用效益引人注目 钢铁行业生产工艺装备大型化水平大幅提高，常规节约能源措施如干熄焦、高炉炉顶压差发电、工件余热发电等技术已基本普及。据中钢协统计资料，重点钢铁企业5米以上焦炉生产能力占到炼焦总生产能力的比重由2010年的26%提升到2014年的48%，1000立方米及以上高炉占到炼铁总生产能力的比重由2010年的63%提升到2014年的65%，100吨及以上炼钢占到炼钢炼钢总生产能力的比重由2010年的60%提升到2014年的67.5%。
有色金属行业中闪速冶炼、顶吹、氧气底吹及外侧刮起冶炼等先进设备技术的铜冶金生产能力占到全国的90%，大型预焙槽电解铝生产能力占到全国的98%，使用富氧冶炼的铅冶金生产能力占到80%，湿法浸出工艺的锌冶金生产能力占到全国的87%，竖罐精镁工艺、氧气底刮起倒数炼铜技术、600KA超大容量铝电解槽技术已构建产业化。 水泥行业新型干法水泥熟料产量比重由2010年的81%下降到2014年的98%，低温余热发电技术普及率由2010年的55%提升到2014年的相似90%，成套装备从设计到生产都超过国际先进设备水平。玻璃行业中浮法工艺生产量占到我国平板玻璃总产量的87%，并不具备独立国家生产成套装备能力，32%的浮法生产线(占到日熔融量40%)配备余热发电，浮法玻璃熔窑0#喷枪纯氧助燃技术、熔窑大型化技术已逐步推广。
陶瓷行业大型喷雾干燥塔技术、卫生陶瓷高压慢灌溉成型工艺技术、较少空气干燥器技术等节约能源技术的普及率分别由2010年的30%、15%、20%提升到2014年的80%、50%、55%。
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